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Pourquoi les boulons se desserrent-ils à cause des vibrations ?

Apr 26, 2024 Laisser un message

Lors de la fixation de machines lourdes et d'autres équipements industriels, les boulons peuvent se desserrer progressivement en raison de la présence d'un grand nombre de forces dynamiques. Nous ne vous ferons pas un rappel complet du cours de physique, mais nous présenterons quelques concepts importants :

●Vibration et frottement : les boulons se desserrent progressivement, principalement à cause des vibrations et du frottement qui se produisent lorsque des machines ou des équipements lourds sont en fonctionnement. Au fil du temps, ces forces provoquent de minuscules déplacements des boulons. Considérez-le comme un mouvement de balancement constant et subtil : en surface, il est à peine perceptible, mais avec le temps, il peut avoir des conséquences importantes.

La tension du boulon se détend progressivement : à mesure que les machines vibrent, ces frettings relâchent progressivement la tension dans le boulon. Les boulons sont initialement serrés à un couple spécifié, créant une force de serrage qui maintient les pièces connectées ensemble. Cependant, les vibrations agissent comme une force constante sur cette pince, faisant perdre au boulon sa tension initiale. Cet effet est souvent appelé « fluage ».

 

Sources de vibrations :

●Machines lourdes, telles que concasseurs, équipements de construction, machines de fabrication
●Moteur, qu'il s'agisse d'un véhicule ou d'un générateur stationnaire, etc.
●Équipements rotatifs, tels que pompes, ventilateurs et turbines
●Mouvement du véhicule
●Conséquences des boulons desserrés
●Les effets des boulons desserrés vont bien au-delà du simple inconvénient. En fait, ils peuvent être catastrophiques.

 

DIN934 Hex Nut
Écrou hexagonal DIN934
SS Din7991 Flat Hex Socket Bolt
Boulon à douille hexagonale plate SS Din7991
SS Anti-theft Bolt
Boulon antivol SS
Stainless Steel Pin Bolt
Boulon à goupille en acier inoxydable

 

Conséquences des vis desserrées
Les effets des vis desserrées vont bien au-delà du simple inconvénient. En fait, ils peuvent être catastrophiques.

● Panne d'équipement : des boulons desserrés peuvent compromettre l'intégrité structurelle des machines ou des structures, provoquant une panne d'équipement. Ces pannes entraînent non seulement des réparations ou des remplacements coûteux, mais posent également des risques importants pour la sécurité des travailleurs et des passants.
●Blessures – Dans certains cas, des boulons desserrés peuvent provoquer un dysfonctionnement de l'équipement, entraînant des accidents et des blessures aux travailleurs à proximité.
●Temps d'arrêt coûteux – L'impact financier des temps d'arrêt causés par des boulons desserrés est important. Lorsque des machines ou des infrastructures critiques deviennent inutilisables en raison de problèmes de vis, cela peut entraîner une perte de productivité, des délais non respectés et des travaux de maintenance coûteux.

 

Comment empêcher les boulons de se desserrer : 4 étapes à essayer


1. Assurez-vous d’une sélection et d’une installation appropriées des boulons
Bien entendu, la première étape, et la plus critique, pour empêcher le desserrage des boulons consiste à sélectionner le bon boulon. Cela implique de prêter attention aux facteurs clés suivants :

Matériaux et revêtements – Sélectionnez les options de matériaux et de revêtements adaptés aux conditions environnementales spécifiques et aux contraintes auxquelles votre application sera confrontée.
Catégories – Les catégories de boulons sont établies exactement pour cette raison ; pour vérifier la quantité de contrainte qu'un boulon spécifique peut supporter.
Type de filetage – Les filetages offrant un ajustement sécurisé, tels que les filetages fins, sont souvent préférés pour les applications sujettes aux vibrations.

 

2. Utilisez des dispositifs de verrouillage
Pour ajouter une couche de sécurité supplémentaire, pensez à utiliser une serrure avec un verrou. Certaines options courantes sont les rondelles de blocage, les pièces filetées et les vis de réglage, qui ont toutes leurs propres avantages et inconvénients.

La vis de réglage constitue le mécanisme de verrouillage supérieur pour ce cas d'utilisation. En fait, c’est le plus gros point à retenir de cet article. Les vis de réglage sont des vis autobloquantes à tête hexagonale avec une encoche spéciale responsable de leurs capacités autobloquantes. Les vis de réglage sont sept fois plus résistantes aux vibrations que les vis à tête hexagonale traditionnelles ! Si vous ne l'avez pas encore essayé, je ne mentais pas quand je disais que cela changeait la donne.


Les rondelles de blocage sont conçues pour empêcher le desserrage causé par les vibrations. Ils fonctionnent en créant une tension entre la tête de vis et la surface. Bien qu’ils soient économiques et faciles à installer, leur efficacité peut varier selon l’application et n’empêche pas toujours complètement le desserrage.

Les patchs filetés sont des matériaux pré-appliqués qui augmentent la friction entre la vis et le filetage. Cela réduit considérablement les risques de perte de poids. Ils sont particulièrement efficaces dans les applications présentant des niveaux de vibrations élevés, mais peuvent être plus coûteux que d’autres solutions. De plus, la plupart des vis dotées de patchs de verrouillage ne peuvent pas être serrées et resserrées si le patch s'use.

 

3. Serrez au couple spécifié
Un serrage correct des vis est essentiel pour conserver leur intégrité et éviter qu'elles ne se desserrent. Reportez-vous toujours aux spécifications du fabricant ou aux instructions techniques pour connaître les valeurs de couple correctes. Faites un essai ou utilisez un tendeur de couple pour vérifier que vous avez atteint le niveau de tension souhaité.

 

4. Inspection et entretien réguliers
Les performances des vis ne s'arrêtent pas à l'installation initiale. Pour garantir la sécurité à long terme, mettez en œuvre des procédures régulières d’inspection et de maintenance. Planifiez des inspections de routine pour identifier tout boulon desserré ou endommagé, car une détection précoce peut éviter une défaillance catastrophique.

Lors de l'inspection, si vous constatez qu'une vis est cassée ou cassée, remplacez-la immédiatement par une nouvelle provenant d'un fabricant de confiance. N’oubliez pas que parfois l’option la moins chère n’est pas la meilleure option ni même l’option la moins chère à long terme. Si vous devez souvent remplacer des vis endommagées, essayez d'investir dans une option de meilleure qualité pour vous épargner des tracas et de l'argent.

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